Perbedaan antara pengecoran dan penempaan (dengan meja)
Ada beberapa mekanisme yang digunakan untuk fabrikasi atau fabrikasi logam dan komponen logam. Dua metode umum termasuk pengecoran dan penempaan, yang telah dipraktikkan selama berabad-abad.
Ada kemungkinan bahwa kedua metode ini dianggap identik karena kadang-kadang dapat digunakan sebagai alternatif untuk yang lain, namun, ada perbedaan antara keduanya.
Perbedaan utama antara pengecoran dan penempaan adalah bahwa pengecoran adalah proses di mana logam dipanaskan hingga cair (yaitu meleleh) dan kemudian ditempatkan dalam wadah untuk memberikan bentuk yang diperlukan, sedangkan dalam penempaan logam dipanaskan menggunakan energi panas atau mekanik dan kemudian dipalu. ke dalam bentuk yang diinginkan. membentuk.
Namun, perbedaan di atas bukanlah satu-satunya. Perbandingan antara kedua istilah pada parameter tertentu dapat menjelaskan aspek halus:
Tabel Perbandingan Pengecoran vs Penempaan (dalam bentuk tabel)
|
Parameter Perbandingan Pengecoran Penempaan |
||
|
Nalar |
Logam dipanaskan sampai meleleh dan kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk memberikan bentuk tertentu. |
Logam dipanaskan dan kemudian dipalu menjadi bentuk tertentu. |
|
Dari perspektif biaya/biaya |
Pengecoran lebih murah tetapi tergantung pada metode yang digunakan. |
Lebih mahal dari pengecoran |
|
Apa metode lama? |
Casting adalah proses yang sangat tua mungkin sejak ribuan tahun yang lalu. |
Relatif baru dibandingkan dengan pengecoran dan merupakan metode yang digunakan sejak abad ke-12. |
|
Dengan cara apa logam menjadi kuat? |
Logam tidak begitu kuat dibandingkan dengan penempaan. |
Logam menjadi lebih kuat |
|
Kesesuaian untuk logam kompleks |
Ya |
TIDAK |
|
Kesesuaian untuk material besar |
Ya |
TIDAK |
|
Mungkinkah bahan perlu diproses lebih lanjut oleh mesin? |
TIDAK |
Ya, hal ini dapat terjadi pada bahan kompleks yang mungkin tidak dalam bentuk yang diinginkan dan oleh karena itu perlu diproses lebih lanjut dengan mesin. |
|
Bahan apa yang ideal untuk pengecoran? |
Baja, kuningan, besi, aluminium dan timah. |
Baja paduan, baja karbon, titanium, tembaga |
Apa itu casting?
Pengecoran adalah proses di mana logam dipanaskan hingga meleleh. Saat dalam keadaan cair atau cair, dituangkan ke dalam cetakan atau wadah untuk menciptakan bentuk yang diinginkan. Cast dalam istilah sederhana berarti sesuatu yang dilemparkan ke dalam cetakan. Dalam pengecoran, bentuk cair dari logam dituangkan (semburan) ke dalam cetakan (yang mungkin terbuka atau tertutup) dan kemudian dibiarkan dingin menjadi padat. Proses ini memungkinkan bahan terbentuk selama tahap pendinginan.
Pengecoran dapat terdiri dari beberapa jenis, seperti pengecoran bertekanan (logam cair ditempatkan dalam cetakan, yaitu logam berbentuk khusus sebagai pengganti cetakan), pengecoran permanen (meletakkan logam cair ke dalam cetakan logam), pengecoran pasir (proses lambat dalam yang coran dibuat dengan mendorong desain tertentu ke dalam campuran pasir).
Juga, mungkin ada metode lain seperti proses pengecoran vakum, pengecoran investasi, pengecoran plester dll. Semua metode yang disebutkan memiliki pro dan kontra tertentu. Moulding dapat digunakan untuk komponen atau aplikasi yang lebih besar, atau dengan kata lain, dimana tidak ada batas ukuran atas.
Casting adalah metode yang disukai dalam skenario seperti itu. Pengecoran juga akan digunakan untuk bagian yang dianggap tidak cocok untuk ditempa.
Apa itu bengkel?
Menempa, dengan kata sederhana, berarti membentuk sesuatu dengan memanaskan dan kemudian memalu atau menumbuk untuk memberikan bentuk yang dibutuhkan. Dalam Penempaan, sejumlah besar gaya tekan diterapkan untuk membentuk material.
Sekali lagi, setelah penempaan selesai, beberapa tingkat pemesinan mungkin diperlukan untuk membuat material menjadi bentuk yang diinginkan, terutama untuk material yang kompleks. Penempaan melibatkan penggunaan tenaga listrik atau otomatis untuk memberikan material bentuk yang diperlukan.
Penempaan dapat dilakukan dengan berbagai metode seperti penempaan dingin (penempaan dilakukan pada suhu ruangan), penempaan panas (dilakukan pada suhu di atas ruangan), penempaan panas (dilakukan pada suhu rekristalisasi). Metode lain juga termasuk open die forging, closed die forging, press forging, roll forging.
Penempaan menawarkan banyak keuntungan, seperti konsistensi dalam struktur logam dan keseragaman konfigurasi. Baja yang diproduksi di bawah proses Penempaan dianggap lebih kuat dari sudut pandang benturan.
Penempaan ideal untuk material berukuran lebih kecil, karena diperlukan banyak gaya untuk membentuk material menjadi bentuk yang mungkin tidak mungkin atau sangat sulit untuk material berukuran lebih besar. Penempaan mungkin sesuai dalam kasus di mana desain produk merupakan aspek penting.
Perbedaan utama antara pengecoran dan penempaan
- Pengecoran melibatkan pemanasan bahan sampai meleleh dan kemudian menuangkannya ke dalam wadah untuk memberikan bentuk tertentu. Penempaan melibatkan penggunaan energi mekanik dan termal untuk memanaskan dan memalu logam menjadi bentuk yang diinginkan.
- Pengecoran tidak boleh membuat logam yang kuat dan mampu menahan tekanan yang signifikan. Penempaan dapat membuat logam menjadi lebih keras dan kuat, karena prosesnya sendiri melibatkan penekanan atau palu, memberikan logam kemampuan untuk menahan tekanan sejak awal.
- Pengecoran memungkinkan perubahan bentuk logam dengan mudah. Dalam Penempaan, membentuk logam bisa jadi sulit karena logam tersebut dalam keadaan padat.
- Pengecoran dapat dilakukan untuk material yang besar. Penempaan mungkin bukan pilihan yang cocok untuk material berukuran besar, karena akan menjadi sulit atau memberikan gaya pada material berukuran besar tersebut.
- Casting lebih murah daripada menempa.
- Pengecoran dapat memungkinkan produksi bahan yang kompleks atau tebal. Dalam penempaan, sulit untuk membuat material yang memiliki struktur kompleks.
Kesimpulan
Pengecoran dan penempaan memungkinkan terciptanya produk logam berkualitas tinggi dan canggih secara teknis. Namun, akan ada juga pertanyaan yang mengintai mengenai metode mana yang lebih disukai untuk diterapkan dalam proses manufaktur. Pengambilan keputusan bisa jadi sulit, karena setiap metode menawarkan banyak manfaat tetapi berbeda dan memiliki kelemahan tertentu.
Pemilihan Pengecoran atau Penempaan akan bergantung pada evaluasi berbagai faktor seperti biaya, jenis komponen, ukuran dan kerumitan komponen, produk akhir yang diharapkan, faktor waktu, dll.
Oleh karena itu, penting untuk menilai aspek-aspek ini dan juga kebutuhan individu sebelum memutuskan untuk mengadopsi proses Cast atau Forged. Ini akan menjadi ide yang bijaksana untuk melakukan evaluasi perbedaan halus mereka sebelum memutuskan untuk menggunakannya, karena kedua metode berbeda satu sama lain dari sudut pandang praktis.
Saran ahli, terutama agen fabrikasi logam/bahan yang berpengalaman, disarankan untuk menuai manfaat penuh dari penerapan pengecoran atau penempaan dalam praktik nyata untuk mendapatkan produk akhir dengan kualitas unggul.
Referensi
- https://www.scientific.net/SSP.116-117.34
- https://journals.co.za/content/ergosa/22/1/EJC33288
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0921509397008101
Cobalah tes sains